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环保建筑模板哪种好建筑模板材图片大全湖北环

发布日期:2020-08-30 10:35

  建筑模板施工工艺PPT课件_动物植物_PPT模板_实用文档。控制方法 1 量瑕疵处理 每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵 处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施 工员指导下按质量要求进行处理。 1. 所有拼缝漏浆打磨 2. 塌模 爆模剔打 3. 缺楞掉角

  控制方法 1 量瑕疵处理 每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵 处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施 工员指导下按质量要求进行处理。 1. 所有拼缝漏浆打磨 2. 塌模 爆模剔打 3. 缺楞掉角修补 4. 柱墙根部≥20㎜漏浆剔打 5. 老墙螺杆锯除 6. 外墙立面清洁、打磨。 7. 拆模后如发现孔洞,大面积蜂窝、麻面、 露筋等质量问题,必须第一时间上报技术 部门,严禁私自处理。 2 五、安全文明施工 目标:确保施工安全,杜绝跨塌、重 伤及死亡等重大安全事故,轻伤率控 制在0.3%以内。 3 安全文明施工 1. 模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料 分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干 净。木工加工房应设置灭火器材 2. 圆盘锯不得放在施工作业楼层上。 3. 支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂,梁板模在绑扎钢 筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。 4. 浇注砼之前,作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。 5. 进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。 6. 作业楼层材料放置:钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板 边缘放置,且离楼板边缘应大于1m. 7. 楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。 8. 不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据,临时搁置材料 必须在搁置人离开前清除。 9. 支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆 楼层板模时先从中间开始拆除,用拆除后的板模将临空面进 行全面遮挡后(稳固的靠在防护外架上,防止拆边跨模板4时 材料弹出楼层),再拆除边跨模板,杜绝高空坠物发生。 配模层场内所有材料必须分类,配模层完成后场内材料必须按 “三一”堆码法堆码整齐,达到文明施工现场要求。 5 对长时间不用的竹木制品应覆盖防雨,防止腐朽, 便于周转利用。 6 六、成本控制办法 杜绝施工错误造成返工浪费。 合理使用旧材料。 合理配模,严格控制裁锯新木方、新模板。 材料档次与工程实际相匹配。 合理使用,提高材料周转率。建筑模板材图片大全 余材分类清理、堆码,便于二次利用。 严禁私自裁锯钢管、环保建筑模板哪种好新木方。 7 七、模板工程施工工艺 模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除 8 测量放线\施工缝处理 流一 程般 图标 准 层 结 构 施 工 工 艺 柱、墙钢筋竖焊、绑扎 柱墙安装配管及施工缝清洁 下 柱、墙钢筋垫块 一 层 柱、墙钢筋验收 施 工 梁钢筋安装、梁垫块 板底筋绑扎 吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳 内部三检制、通道跳板铺设 满堂架搭设 标高抄测 梁底模 梁侧模、板模 标高、模板开间复测及梁板模清洁 柱、墙模板安装 柱、墙模板检查;加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查 隐蔽验收 9 柱、墙、梁、板砼浇筑 (一)、模板体系 支撑体系:钢管脚手架支撑体系。 加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力 墙)采用高强对拉丝杆;梁高小于等于500的采用步 步紧加固,梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆加 固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采 用一次性带止水片的对拉丝杆;人防部分墙体采用一 次性螺杆加固。 模板体系:柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹 板,楼板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶板或九夹 板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、梯间内 模、外墙边柱外模采用定型木模外,其余构件模板均 采用散拼散拆方式。 10 (二)、施工准备 施工做法统一交底。做法必须统一,效 果才能一致。 熟透设计图纸、交底及变更,统一配模 方式,绘制配模图。ag旗舰厅下载, 配模图经过项目部审核后方可进行模板 配制。 所有木方必须经过压刨,确保接触面平 整、顺直。湖北环保建筑模板多少钱一张 11 施工做法统一交底 12 班前交底 ?质量进度要求 ?材料使用要求 ?施工做法要求 ?熟悉操作规程 ?了解作业环境及危险度 ?安全防护用品佩戴要求 13 所有木方必须进行双面刨平,压刨成型厚度由 项目部进行统一,不得随意压刨 14 每层模板使用前必须清理干净,并全面涂刷非油性脱 模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝 土观感质量。组合塑料建筑模板厂家 15 16 17 内撑制作场地 18 扣件堆场 19 原盘锯保护罩 20 集中配模,圆盘锯不得上楼层 21 必须弹线或钉模具进行切 割,切割边直线mm。 圆盘锯必须加护罩。 严格按配模图进行配模, 配模尺寸误差不得大于 1mm。 22 三、支撑体系 模板支撑体系采用钢管脚手架体系。 一般标准层板下立杆间距不得大于 1.2m,梁下立杆间距不得大于 0.9m。 当板厚大于120或层高大于3m或梁 高大于700时,支撑体系应按方 案执行。 底层立杆下 满垫木枋 23 900 小横杆 梁下牵杆 24 中部纵横水平杆,单向跨跨 连,垂直方向隔跨连 25 梁下设置扫 地杆 中间层所有立杆 均设垫板 26 应优先采 用的扣件 连接方式 27 支模原则 一、配模: 板模压梁侧模,梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高- 板厚-板底模厚度+梁底模厚度) 套割尺寸准确,节点处密缝拼模 大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制,圆盘锯不得上楼层。 限制使用手工锯及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面 50mm;100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模 上口与混凝土面平齐,做到整齐划一。 28 29 30 梁底方 模板端头与 墨线、梁底模找正 线 用铁钉钉成密缝 梁底板压封头 模板 柱墙封头模板 2、封头模板拼装 32 所有转角处用铁钉 钉成密缝 梁侧模绕柱墙模板 通配 3、梁侧模拼装 梁侧模包梁底模 33 梁上口锁口方与